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九個電烙鐵頭不沾錫原因的分析
更新時間:2019-12-27   點(diǎn)擊次數(shù):3731次
       電烙鐵頭在無鉛焊接過程中,有時會出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去電烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外,我們還可以從其它九個方面來找原因:
  1、選擇溫度過高,容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
  2、使用前未將沾錫面吃錫。
  3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
  4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
  5、當(dāng)工作溫度超過350℃,而且停止焊接超過1小時,無鉛烙鐵頭上錫量過少。
  6、“干燒”電烙鐵頭 ,如:焊臺開著不使用,而電烙鐵頭表面無上錫,會引起電烙鐵頭快速氧化。
  7、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起電烙鐵頭快速氧化;
  8、使用中性活性的助焊劑,沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物
  9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其它化合物。慣用的處理辦法是用小刀刮去電烙鐵頭氧化層,露出沒有被空氣氧化的銅。然后,放進(jìn)松香盒里蘸一下,再沾上錫,就可以正常使用了。但用這種方法清除的不*,同時,長期刮下去,烙鐵咀會變細(xì)而影響傳熱,導(dǎo)致溫度下降,甚至損壞烙鐵咀。
  快速高效的處理方法是:
  手握電烙鐵木柄,把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中,經(jīng)1~2分鐘取出,氧化物就*、干凈地除掉了,烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱后,產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng),又還原了銅,對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。
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